电除尘效率下滑？你的清灰工作到位了吗？

在火力发电厂，锅炉通过煤炭燃烧产生合格蒸汽，驱动汽轮机组发电。但这一过程会产生大量粉尘和有害气体，对环境和人体健康造成威胁。随着环保要求日益严格，烟尘排放浓度标准不断降低，确保静电除尘设备正常高效运行，成为实现达标排放的关键。

电除尘器依靠气体电离，粉尘粒子荷电后在电场力的作用移动到收尘极板，在合理的振打周期、振打力的作用下，被收集在收尘板上的粉尘成片状落入收灰斗去除。电除尘器凭借除尘效率高、设备阻力低、适应烟气变化能力强、维护工作量少等特点，在火力发电领域得到了广泛应用。    然而，在长期运行过程中，电除尘器的均流板、芒刺线、极丝、阳极板会严重积灰结垢，不能长期稳定、高效可靠运行，从而造成静电除尘器除尘效率降低和耗电量增加。

为去除静电除尘器的积灰结垢，常用机械和电磁振打的方法，但由于振打力不足以及振打设备易损坏，机械和电磁振打装置的除垢效果不理想。此外，火电厂一般还会在发电机组停炉检修时采用水力冲洗的办法来彻底清除静电除尘器难以处理顽固灰垢，不仅耗水量巨大，且同时产生大量污水、处理成本高昂。

南京常荣声学股份有限公司静电除尘器除灰、除垢技术方案工艺

核心产品“奥笛”电磁调制高声强声波吹灰器，利用该产品大功率、磁调频、无吹灰死区、作用距离长的特点可达到解决电除尘电场积灰，不会形成大块积灰的效果。

✔ 能够有效解决均流板、极板、极线上结垢，提高电除尘的除尘效率

✔ 因均流板处积灰、积垢减少，使除尘器烟气压降减少，可以节约风机耗电费

✔ 降低电除尘本体耗电量，从而提高电除尘设备的整体运行效率;

✔ 施工周期短，维护成本低

对于机组参与深度调峰，奥笛”电磁调制高声强声波吹灰器能够保障静电除尘器运行良好，降低烟尘排放，提升排放绩效，提高机组运行稳定性具有重要作用和现实意义。