声波吹灰器组合拳!精准破解折焰角积灰难题
锅炉折焰角积灰,是不少企业运行中的“老大难”。它究竟从何而来,又会造成哪些危害?
锅炉为“兀”型布置的燃烧室后墙上部,有一个向炉室内延伸的三角形突出物,该突出物称为折焰角。锅炉折焰角是指锅炉燃烧室内的燃气在燃烧过程中,由于受到燃烧室内部结构的影响,燃气流动方向发生改变,从而形成的一个角度。这个角度的大小和位置对于锅炉的燃烧效率和安全运行都有着重要的影响。
折焰角积灰主要源于五大关键因素:
• 结构特性:折焰角易形成烟气涡流区,压力低、流速慢,飞灰易分离沉积。
• 积灰自黏:灰导热性差、表面粗糙,软化灰易粘附,堆积后温度升高更易粘灰,扰动即塌灰。
• 煤质影响:燃烧低发热量、低灰熔点劣质煤时,灰分更高,积灰速度与高度双增。
• 系统阻力:烟道加装脱硫脱硝系统后,尾部阻力变大,烟气流速降低,飞灰沉积加剧。
• 吹扫盲区:蒸汽吹灰器存在死角,无法全面清扫折焰角区域。
积灰危害
积灰不影响锅炉效率,更有安全隐患:
• 能耗飙升:
积灰覆盖高温再热器、水冷壁管,换热性能下降,排烟温度升高,引风机电流增大,运行经济性大打折扣。
• 塌灰风险:
积灰达到堆积极限后,受负荷、自重、炉内压力等扰动,会瞬间塌落。大量积灰落入燃烧区域,与煤粉混合,影响锅炉稳定运行。
声波吹灰器组合拳精准解决折焰角积灰难题
针对兀型锅炉折焰角积灰难题常荣声学推出全新解决方案
以ENSG系列以电磁调制声波吹灰器为主,搭配双效声波吹灰器形成定制化组合,精准适配不同容量锅炉的折焰角清灰需求,从“单点清灰”升级为“全域精准治理”。
核心战力
ENSG系列电磁调制声波吹灰器,作为组合拳的“核心战力”,突破了传统声波发生器在频率、声功率上的不足,设备发声频率可在20-10000Hz内自由调节,发声功率可达40000声瓦,声压级超过160分贝,其可调声波频率范围、声功率范围及号筒声辐射效率、出口声压级等核心技术指标远超传统声波吹灰器。实现“高频破黏、低频震渣”的双重清灰效能。
协同利刃
而组合中的“协同利刃”-- ENSG系列双效声波吹灰器,采用精准布设于折焰角底部受热面,通过“定向吹扫+声场叠加”的双重设计,最大化利用声波在炉内的绕射、混响特性,增强了吹灰效果,实现最大范围的无死角吹灰,彻底杜绝“清灰盲区”。
精准协同
这套“组合拳”的核心优势在于“精准协同、全域无死角”:通过ENSG系列电磁调制声波吹灰器,实现深层灰渣剥离,再以双效声波吹灰器的阵列声场完成全域覆盖清扫,两者协同作用下,定向声场可精准作用于烟气低速流动区及涡流沉积区--附着灰渣在高频振动与全域扰动中脱离设备表面进入悬浮状态,随烟气自然携带至尾部烟道完成连续清除,从源头避免积灰堆积引发的塌灰风险。
核心突破+协同补位
相较于传统蒸汽吹灰器,这套组合方案更适配折焰角复杂工况:周期性声波冲击逐步分解顽固灰层,无需高压蒸汽冲刷,既保障锅炉热交换效率稳定,又能延长受热面及设备使用寿命。通过“核心突破+协同补位”的组合逻辑,常荣声学不仅解决了折焰角积灰的“老大难”问题,更助力锅炉系统实现高效换热、安全运行、环保减排的长期目标,让清灰效率与设备安全性实现双重跃升。